1.材料的影响（xiǎng）：它对水泥的数量和质量有着至关重要的影响。适当使用水泥（ní）可以提高水泥管（guǎn）道在配料时的强度和耐久性。然而，过（guò）量的水泥会增加水泥在硬化过程中的体积膨胀和开裂。当水泥的消（xiāo）化速度过快，积累了更多的热量时，产品温度会急剧升高，水泥管（guǎn）机（jī）械（xiè）的内部应力会（huì）爆裂，从而导（dǎo）致水泥管的外观开（kāi）裂。实验表明，当水泥消化温度高（gāo）于70℃，每立方米材料的水泥消耗量超过总重（chóng）量的15%时，很难防止裂缝，大（dà）多（duō）数裂缝（féng）发生在静置过程中。

　　2.生产工艺：对（duì）配料（liào）中（zhōng）水灰比（bǐ）的影响。水泥管机需（xū）要适当的效（xiào）益以满足施（shī）工中的技术要求。如果在（zài）配料时水灰比过大，水泥管在站立时会出（chū）血，使水泥管看起来柔软，容易（yì）开裂。在蒸汽养护过（guò）程中，过（guò）量的（de）水从水泥管的内（nèi）部和外部蒸发，使水泥管显得柔软、体积短且（qiě）开裂。这种裂缝（féng）很少扩展。有（yǒu）时会在外面形成一个厚度为3~4毫米的薄软壳，用锤子将其剥离并打碎。